ariantiss

مديريت پروژه ساختماني مهمترين قسمت اجراي پروژه است كه از ابتداي برنامه ريزي و ارائه برنامه هاي اوليه آغاز مي شود و تا پايان تحويل ساختمان به مشتري ادامه دارد. مي توانيم بگوييم كه يك مديريت ايده آل و ارزشمند براي پروژه هاي ساختماني فراهم شده است كه تمام زير شاخه ها ، جنبه ها ، چالش ها ، نقاط ضعف و قوت را با دقت پوشش مي دهد. برنامه هاي ارائه شده در مديريت پروژه ساختماني براي ساخت و ساز ، پروژه هاي مهندسي عمران و طراحي معابر شهري قابل اجرا خواهد بود.

بحث مديريت پروژه يك تعريف كلي براي مدير پروژه ارائه مي دهد. مدير پروژه شخصي است كه به عنوان پلي بين مديران ارشد و كارگران سطح پايين عمل مي كند. علاوه بر مهارت هاي فردي و ارتباطي ، يك مدير پروژه همچنين بايد قدرت تجزيه و تحليل اطلاعات ، نتايج استدلال و مهارت هاي ارتباطي با زيردستان را داشته باشد. يك مدير پروژه ساختماني بايد بتواند بحران ها و چالش هاي پيش آمده در يك پروژه را به دقت مديريت و مديريت كند.

پروژه ساختماني چيست؟ 

پروژه در صنعت ساختمان همان توليد در صنايع ديگر است كه هر فرآيند توليد با تلاش ، برنامه ريزي ، كنترل كيفيت و منابع انساني كارآمد به محصولي قابل قبول و با كيفيت تبديل مي شود ، اما در صنعت ساختمان بسياري از قسمت هاي پروژه قابل مشاهده است و بررسي فني توسط خريداران نيست و فقط در مرحله بهره برداري و استفاده است كه درجه توليد پروژه ساختماني تعيين مي شود.

اين پروژه در صنعت ساختمان مجموع فعاليت هاي كارفرمايان اصلي و فرعي ، مهندسين مشاور و پيمانكاران است كه بر اساس مطالعات مالي و فني مقدماتي با يك هدف مشخص و تعيين شده مطابقت دارد. مي توان گفت از نظر كارفرما مرحله ديگري به نام فروش واحدهاي پروژه وجود دارد كه پس از آن سرمايه گذار از پروژه جدا مي شود.

اهميت برنامه ريزي براي مديريت پروژه ساختماني

مديريت پروژه ساختماني ، مانند برنامه هاي ساختماني يا هر كار مديريتي ديگر ، نياز به برنامه ريزي دارد. برنامه ريزي كلي به عهده مدير پروژه نيست ، اما براي اجراي يك پروژه قوي ، برنامه ريزي بايد از ابتدا توسط يك تيم مهندسي و مديريت متشكل از تعدادي از افراد باتجربه و متخصص انجام شود. در جلساتي كه مدير پروژه شركت مي كند ، كليه موارد مربوط به ارائه پروژه ساختماني و الزامات پيشبرد اهداف ساخت و ساز مورد بحث قرار مي گيرد.

يكي از مهمترين قسمتهاي برنامه ريزي براي مديريت پروژه تأمين مالي است. در نظر گرفتن منبع مالي براي اجراي پروژه هاي ساختماني پشتيباني محكمي است. قبل از شروع پروژه ، برنامه ريزي مالي بايد با دقت انجام شود تا كار ادامه يابد.

مراحل پروژه ساختماني

فاز صفر – شامل مطالعات اوليه و تحقيقات و بررسي هاي طرح هاي توجيهي و … مي شود.
فاز يك – شامل توافقات اوليه بين مشاور طراح و كارفرما در خصوص پلن هاي اجرايي و نقشه هاي كلي مي شود.
فاز دو – ورود مهندسين مشاور معماري، تأسيسات و برق به جزئيات نقشه ها منطبق بر قوانين شهرداري و نظام مهندسي است كه اين طراحي ها بر اساس تصميمات فاز يك صورت مي گيرد. در اين فاز جزئيات به تفصيل تهيه مي شود.
فاز سه – در اين مرحله پيمانكار انتخاب شده و فاز اجراي پيمان آغاز مي گردد.  نظارت بر اجرا نيز توسط مهندس مشاور و ناظر صورت مي پذيرد.
فاز چهار – در مرحله ي نهايي علاوه بر مسائل قانوني و پايان كار، پيمانكار نتيجه نهايي را به كارفرما يا ناظر پروژه  تحويل مي گردد و پس از آن بهره بردار جهت استفاده از پروژه وارد مي شود.

مديريت كنترل پروژه به چه معناست؟

كنترل پروژه عنصري است كه باعث مي شود پروژه طبق برنامه مشخص و با بودجه مشخص پيش برود. به طور كلي ، تأثير نقش كنترل پروژه بر موفقيت آن انكارناپذير است زيرا كنترل پروژه اطلاعات دقيق و به موقع را به تيم مديريت پروژه ارائه مي دهد و آنها را قادر مي سازد تا آگاهانه تصميم بگيرند و براي اصلاح هرگونه روند نامطلوب احتمالي گام بردارند.  مدير كنترل پروژه همچنين وضعيت واقعي پروژه را براي مشتري توضيح مي دهد.

تست بتن امروزه يكي از لازمه هاي بسيار مهم در استفاده از بتن است. از آن جا كه بتن مصرف بسيار بالايي در صنعت ساختمان سازي دارد. نياز است كه براي آزمايش مقاومت بتن از روش هاي مختلف تست بتن استفاده شود. اين مقاله به منظور شناخت تست بتن، لازمه ي آن و روش هاي مختلف انجام تست بتن، تهيه شده است.

تست بتن چيست؟ 

تست بتن، آزمايشي است كه به منظور مشخص كردن كيفيت بتن در مصرف كاربري خاص، مشخص شدن اين كه مقاومت بتن به اندازه مورد نظر رسيده است يا خير؟ و در انتها براي مشخص كردن مقاومت و گيرش بتن مصرفي، انجام مي شود. تست بتن با استفاده از روش هاي مختلفي انجام مي شود كه به آن ها خواهيم پرداخت.

اهميت انجام دادن تست بتن

در گذشته يكي از پر استفاده ترين آزمايش هاي بتن، تست مقاومت بتن در شرايط استاندارد و با قالب هاي مشخص بود. اما از آن جا كه اين آزمايش ها ممكن بود به دليل هاي مختلف از جمله : عمل آوري بتن با شرايط متفاوت، تفاوت انواع تراكم بتن، استفاده از قالب ها و... نتيجه درست نباشد. و نتواند ويژگي هاي بتن به كار رفته بتن، در ساختمان را درست استخراج كند. روش هاي تست بتن جديدي براي آزمايش و تست بتن به وجود آمد.

علت ضرورت انجام تست بتن اين است كه، امروزه مطمئن شدن از مقاومت بتن براي مقاوم سازي ساختمان در برابر زلزله ضروري است. از طرفي ممكن است ساختمان دچار تغيير كاربري شود و يا تعداد طبقات آن افزايش يابد.

نتايج حاصل شده از انجام انواع مختلف تست بتن

بهتر است براي صرفه جويي در زمان و هزينه هاي سنگين براي انجام آزمايش هاي بتن، در ابتدا مشخص كنيد كه دقيقا به چه اطلاعاتي از بتن نياز داريد. نمونه اي از اطلاعات و نتايج حاصل شده درباره بتن به شرح زير است.

• دست يابي به مقاومت فشاري بتن بر اساس مكعب، استوانه و... بودن شكل بتن
• اطلاعاتي راجع به مقاومت كششي بتن
• ميزان قابليت جذب بتن
• دريافت چگالي و ميزان انقباض بتن
• اطلاعاتي راجع به ميزان پايداري بتن
• ميزان مقاومت بتن در برابر مواد شيميايي
• ميزان مقاومت بتن در برابر ساييدگي
• ميزان مقاومت بتن در برابر يخ زدگي
• بررسي كردن حجم سيمان موجود در بتن و نسبت سيمان
• بررسي زمان گيرش بتن
• متوجه شدن موقعيت بتن در محل اجرا شده بتن
• بررسي ميزان حرارت و دماي توليدي بتن در اجرا
• مشخص شدن وزن و حجم بتن مصرفي

براي كسب اطلاعات بيشتر به وب سايت آرين تيس مراجعه نمائيد.

شركت مقاوم سازي در راستاي بهبود كيفيت و انجام هر چه بهتر كارهاي ساختماني با شركت مشاور مقاوم سازي مشورت نموده تا تمامي مراحل را با دقت بيشتري به اتمام برساند. شركت‌هاي ساختماني با بررسي و آناليز سازه از طريق آزمايش‌هاي مربوطه جهت شناخت نقاط ضعف سازه، ارائه‌ي مشاوره و طراحي سيستم مقاوم سازي و بازسازي متناسب با وضعيت سازه ي موجود با در نظر گرفتن محدوديت هاي اجرايي و اقتصادي مربوطه در پروژه هاي ساختماني و صنعتي سراسر كشور اقدام به ارائه‌ي خدمات مهندسي مورد نياز مي‌كند. 

به عنوان مقدمه اي در تعريف مقاوم سازي به كمك FRP مي توان اينچنين بيان كرد كه امروزه روش هاي نوين مقاوم سازي همانند مقاوم سازي و استفاده از FRP و استفاده از ميراگرها كم كم در حال جايگزين شدن به جاي روش هاي سنتي و متداول مقاوم سازي هستند و اين امر حاكي از آن است كه صنعت ساختمان سازي با سرعتي سرسام آور رو به پيشرفت نهاده است.

سيستم‌‌ مقاوم سازي با frp ، در واقع يكي از روش هاي نوين مقاوم سازي ساختمان، تقويت سازه ها و پوشش محافظتي در صنايع مختلف به حساب مي آيد. از مزاياي مهم مقاوم سازي با FRP ميتوان به مقاومت كششي بسيار بالا و وزن بسيار كم اشاره كرد. (FRP (Fiber Reinforcement Polymer يا پليمر تقويت شده با فيبر كه امروزه كاربرد زيادي در ترميم، تقويت و مقاوم سازي ساختمان ها و سازه هاي بتني و فلزي و نيز صنعت كامپوزيت دارند، از دو جزء اساسي تشكيل مي‌شوند؛ فايبر (الياف) و ماتريس (رزين).

در واقع FRP مخفف Fiber Reinforced Polymer است. FRP بيشترين استفاده را براي  ترميم و مقاوم سازي سازه هاي بتني  دارد. وقتي FRP را روي سطح هاي بتني مانند دال ها، تيرها، ستون ها و فونداسيون و ديوارهاي بتني قرار مي دهند، به اين ترتيب مقاومت بتن را بيشتر مي كنند. در اين مقاله شما با مقاوم سازي با FRP و مصالح آن بيشتر آشنا خواهيد شد.

از FRP در ساختمان ها با كاربري هاي مختلف به عنوان تكيه گاه ماشين آلات سنگين و در سازه هاي آبي مثل سدها و كانال ها استفاده مي كنند. همچنين، FRP براي مقاوم سازي زير ساخت هاي مهندسي مانند پل هاي جاده اي و ريلي و مخازن نگهداي آب و مواد شيميايي، سيلوها و برج هاي خنك كننده به كار مي رود. مقاوم سازي ساختمان با FRP همان طور كه به شكل خلاصه برايتان عنوان كرديم، موارد كاربرد زيادي دارد.

مقاوم سازي با FRP و مصالح آن

همانطور كه در بخش مقدمه عنوان شد، FRP اصولا از دو ماده تشكيل شده است؛ ماتريس و الياف.

رزين هاي اپوكسي و پلي استر مواد اصلي ماتريس هستند. براي اين كه مصرف آن ها صرفه اقتصادي به همراه داشته باشد و همچنين بهبود خواصشان، در آن ها از افزودني ها استفاده مي كنند. ماتريس انتقال بار FRP را به سرانجام مي رساند. همچنين، كمانش موضعي الياف تحت فشار را تحت كنترل دارد.

الياف وظيفه تأمين مقاومت مكانيكي را در FRP به عهده دارد. همچنين الياف است كه عمل محافظت در برابر خوردگي و آسيب ديدن را انجام مي دهد. الياف بيشترين بخش تشكيل دهنده FRP است.

مقاوم سازي ساختمان با FRP و انواع آن

FRP انواع مختلفي دارد:

ميلگرد

صفحه

فيبر

مقاوم سازي با FRP و مصالح آن هر كدام موارد استفاده خود را دارند :

از پروفيل ها در خرپاها و سازه هاي قابي استفاده مي شود.

ميله ها، آرماتورها و همچنين شبكه ها به طور مجزا و به شكل آرماتورهاي داخلي پيش تنيده براي اعضاي بتني به كار مي روند.

تسمه ها، صفحات و پوسته ها به طور مجزا و به شكل آرماتورهاي خارجي پيش تنيده براي اعضاي بتني، چوبي، بنايي و فلزي كاربرد دارند.

صفحات، پوسته ها و مقاطع قالب شده به طور مجزا و مركب در قالب بندي هاي تسليح خارجي اعضاي بتني و درجا استفاده مي شوند.

مديريت پيمان ساختمان به استخدام در آوردن يك شخص براي ايجاد يك ساختمان از شروع تا پايان است. اين شخص مي تواند يك شخص حقوقي مانند يك شركت بوده و يا اينكه يك شخص حقيقي باشد. در اينجا روش اجراي پروژه و تعيين چارت سازمان و استخدام نيروها بر عهده پيمانكار است.

وقتي رهبران مشاغل مي دانند در قراردادشان چه مواردي وجود دارد، در وضعيت بهتري براي اجراي حقوق قراردادي خود و رعايت تعهدات خود قرار مي گيرند. اگر يك تجارت نتواند از حقوق خود استفاده كند، لذا نيم تواند به درستي از خدمات مديريت پيمان بهره مند شود. از بين بردن مسير تعهدات و بعداً چشم پوشيدن از آنها، در عين حال بسيار هزينه بر است. با وجود خطرات بسيار زياد، بسياري از مشاغل همچنان به روند دستي و ابزارهاي ناكارآمد براي تهيه، ذخيره و بررسي قراردادهاي خود اعتماد مي كنند.

مراحل فرآيند مديريت قرارداد 

هنگامي كه دو يا چند طرف براي ورود به يك رابطه تجاري ابراز علاقه مي كنند، اينجاست كه نياز به قرارداد يا پيمان پديدار مي شود. حتي يك توافق شفاهي نيز به طور بالقوه مي تواند يك قرارداد باشد، اما بهتر است طرفين كليه حقوق و تعهدات خود را از قبل به صورت كتبي ترسيم كنند تا در صورت عدم موفقيت در معامله، احتمال درگيري در آينده كاهش يابد.

1. مذاكره و توليد

اين دو مرحله در خدمات مديريت پيمان بهم پيوند خورده است، زيرا طرفين مذاكره كننده يك قرارداد معمولاً هنگام ارسال سند كار به اين سو و آن سو در طي چندين بار ويرايش، قرارداد را به صورت تكراري تنظيم مي كنند. طرفين در مورد الزامات خود به منظور دستيابي به توافقي كه از نظر دو طرف سودمند است، بحث مي كنند. در مورد قرارداد بين فروشنده و خريدار، فروشنده معمولاً يك الگوي يا قرارداد استاندارد را ارائه مي دهد كه به طور مرتب براي معاملات مشابه استفاده مي كنند.

پس از بررسي پيش نويس اول قرارداد، خريدار هرگونه نگراني در مورد شرايط آن را مطرح مي كند و به طور كلي در صورت داشتن فشار براي انجام اين كار، شرايط مناسب تري را ارائه مي دهد. بسته به رويه هاي داخلي سازمان، يك توافق نامه ساده كه فقط طرفين را ملزم به پر كردن الگويي مي كند، ممكن است مستلزم درگيري مشاوران وكالت نباشد.

به عنوان مثال، افرادي كه كالاها و خدمات مصرفي مانند تلفن يا حتي اتومبيل را خريداري مي كنند، تمايل دارند كه فقط شرايط تجاري مانند قيمت را مذاكره كنند، در حالي كه شرايط قانوني را همانطور كه است، قبول مي كنند. با اين حال، اگر معامله اي به اندازه كافي بديع يا پيچيده باشد كه نياز به قرارداد جديدي داشته باشد، در اين صورت هر يك از طرفين به طور كلي به وكلاي خود در مذاكرات وكالت مي دهند. وكلا در دو طرف ميز با هم همكاري مي كنند تا زبان جديدي را براي قرارداد يا بررسي خدمات مديريت پيمان تنظيم كنند كه نگراني هاي خريدار يا نيازهاي ويژه را برطرف كند، بدون اينكه فروشنده به خطر بيفتد.

2. تصويب

هنگامي كه هر يك از طرفين در شرح خدمات مديريت پيمان موافقت كرد كه قرارداد رضايت بخش است، نمايندگان مجاز، توافق نامه را امضا مي كنند، قرارداد به اجرا در مي آيد و طرفين به مفاد آن ملزم مي شوند. هر يك از طرفين بايد مطابقت خود را با مفاد توافق نامه، از تهيه كالاها و خدمات توسط فروشنده بر اساس برنامه تا پرداخت به موقع خريدار و يا هرگونه تعهدات مربوط به ارتباط مداوم بين طرفين، تضمين كند. اگر هر يك از طرفين نتواند پايان معامله خود را حفظ كند، قراردادها معمولاً شامل بندهاي فسخ و خسارت است كه مي تواند توافق را خاتمه دهد.

وظايف اصلي مديران پيمان اين چنين مي باشد:

• مشاوره در رابطه با قراردادها
• مشاوره در مورد امكان‌سنجي، قابليت ساخت، هزينه و برنامه ‌ريزي طرح
• مشاوره  مصوبات قانوني
• مشخص نمودن  شاخص‌هاي كليدي عملكرد براي پيمان‌ كاران
• نوشتن، ارزيابي، مذاكره و اجراي قراردادهاي مختلف كه طيف وسيعي از معاملات را مي باشد.
• برنامه ‌ريزي و كنترل هزينه
• تهيه يك برنامه ساخت‌وساز و تعريف روش‌هاي كار بر روي پروژه
• قرارداد مناقصه كار
• معين كردن  پيمانكاران براي هر بخش از پروژه ساختماني
• رضايت به قراردادهاي فرعي توسط پيمان ‌كاران كار
• ترتيب اسكان سايت (محل پروژه) و امكانات رفاهي

مديريت ساخت و ساز يا مديريت پروژه ساخت و ساز شامل نظارت بر جنبه هاي مختلف يك پروژه ساختماني است. اين امر براي تركيب مهارت ها و تخصص مورد نياز براي همگام شدن با ماهيت هميشه در حال تغيير صنعت ساخت و ساز مركزي است. براي موفقيت در يك پروژه ساختماني، مديريت ساخت و ساز يك برگ برنده محسوب مي شود! اين به شما اين امكان را مي دهد كه مشكلات و خطرات اداري و اقتصادي را پيش بيني كنيد و طبق بودجه و برنامه زمان بندي تعيين شده، ساخت و ساز را تكميل كنيد. با ما همراه باشيد.

مديريت ساخت و ساز چيست؟ 

چطور مديريت ساخت پروژه را آنلاين انجام دهيم؟ يك مفهوم نسبتا جديد است. اين اصطلاح اولين بار در دهه 1960 ظاهر شد، زماني كه بسياري از دانشجويان گروه مهندسي عمران دانشگاه فلوريدا يك گروه تحقيقاتي را راه اندازي كردند. در واقع مديريت ساخت و ساز هم يك مدل كاربردي و هم يك مدل تجاري است، بنابراين مي تواند تعاريف مختلفي داشته باشد. برخي از تعاريف مديريت پروژه ساختماني به شرح زير است:

    «مديريت ساخت و ساز يك روش تحويل پروژه است كه در آن كارفرما (مالك يا پيمانكار) مدير ساخت و ساز را استخدام مي كند و از تخصص او براي برآورد هزينه، زمان بندي و اجراي يك پروژه استفاده مي كند.مديريت ساخت و پروژه يك روش مديريت حرفه اي است كه شامل مجموعه اي از خدمات مانند برنامه ريزي، طراحي، اجرا و پس از ساخت با هدف دستيابي به اهداف پروژه مانند مديريت كيفيت، هزينه و زمان مي باشد.

    مديريت پروژه ساختماني شامل تجهيزات، سازماندهي مصالح ساختماني، برنامه ريزي، بسيج، هدايت و مديريت نيروي كار در مرحله اجراي پروژه است.تعريف ها باهم فرق ميكنند! اما در يك تعريف جامع تر، «مديريت ساخت به معناي تركيب دانش طراحي و ساخت با مديريت مالي، مديريت زمان و مديريت نيروي كار است».

هدف از مديريت پروژه ساختماني چيست؟

پروژه هاي ساختماني معمولا شامل صدها فعاليت مختلف در چندين فاز مختلف مي باشد. هر مرحله از ساخت و ساز نياز به دانش مهندسي و مهارت هاي حل مسئله براي ادامه روند پروژه دارد.هدف مديريت پروژه هايي است كه به موقع و با بودجه از پيش تعيين شده مطابق با قوانين و مقررات ساختماني تكميل مي شوند. اين شامل برنامه ريزي، كنترل هزينه، كيفيت و ايمني پروژه هاي مختلف ساختماني مانند مسكوني، تجاري، اداري، صنعتي، راه سازي و محيط زيست مي باشد.

چه چيزي در مديريت ساخت و ساز گنجانده شده است؟

مديريت ساخت و ساز مسئوليت سايت ساخت و ساز را بر عهده دارد و بسته به نوع پروژه مي تواند شامل تكنيك هاي مختلفي باشد:

    كنترل هزينه: مدير ساخت و ساز وظيفه دارد بودجه را تعيين كند و از تكميل پروژه در حد انتظارات مالي كارفرما اطمينان حاصل كند.
    تضمين كيفيت: مديران ساخت و ساز اطمينان حاصل مي كنند كه پيمانكاران بزرگ و كوچك وظايف خود را كاملاً مطابق با قوانين و مقررات انجام مي دهند.
    نظارت بر قرارداد: اين كارشناسان اطمينان حاصل مي كنند كه قرارداد انجام مي شود و همه افراد درگير در قرارداد از پروژه راضي هستند. اين ممكن است شامل دوره كاري و قيمت توافق شده باشد.
    مديريت ايمني: مديران ساخت و ساز براي ايمني كاركنان خود خطرات را در سايت هاي ساخت و ساز به حداقل مي رساند. او همچنين تضمين مي كند كه نيروي كار به دقت از قوانين و مقررات ايمني پيروي مي كند.
    ارتباطات: به عنوان رهبر پروژه، مدير ساخت و ساز مخاطب اصلي همه افراد درگير در پروژه است و اغلب كاركنان پروژه را در مورد انتظارات و تغييرات آگاه مي كند.
    مجوزها و اسناد: مدير ساخت و ساز كليه اسناد و مجوزهاي مورد نياز براي شروع و پايان يك پروژه را نظارت و مديريت مي كند.

کاشت میلگرد در بتن، یکی از جدیدترین و مهم‌ترین تحولات در حوزه ساخت‌وسازهای سازه‌های بتنی و ساختمان‌هاست. کاشت میلگرد در بتن برای مقاوم‌سازی و تقویت ساختمان و سازه‌های بتنی بسیار لازم و ضروری است. با استفاده از روش‌های مختلف کاشت میلگرد، می‌توان اجزا و سازه‌های فولادی را به سازه‌های بتنی متصل کرد. اتصال برقرار شده بین این دو المان باید بتواند نیروهای وارد شونده به هر دوی آن‌ها را تحمل کند.

در کل، روش کاشت میلگرد در بتن، بسیار اقتصادی و کاربردی است و به دلیل این‌که امکان اصلاح نواقص و ایجاد تغییرات در نقشه‌های اجرایی و طرح‌های مقاوم‌سازی سازه‌ها را فراهم می‌کند، بسیار موردتوجه قرار گرفته است. در این میان نباید فراموش کرد که دانش کافی برای کاشت میلگرد در بتن، امری بسیار مهم است و اگر درست انجام نشود، می‌تواند نتیجه دلخواه را به همراه نداشته باشد. همچنین باید توجه داشته باشید که در اجرای این سیستم، باید مقاومت کششی کل، بیشتر از مقاومت کششی میلگرد باشد.

از موارد مهم برای تقویت و مقاوم‌سازی سازه‌های بتنی که نیاز است می‌توان به کاشت میلگرد در بتن اشاره کرد. یکی از مهم‌ترین تحولات در ساخت‌وساز سازه‌های بتنی قابلیت اتصال بتن جدید به قدیم و اتصال اجزا و سازه‌های فولادی به سازه‌های بتنی موجود با استفاده از روش کاشت آرماتور و بولت می‌باشد. اتصال و چسب کاشت تعبیه شده بین دو المان، می‌بایست جوابگوی نیروهای وارده به دو المان را از هر لحاظ دارا باشد.

در مجموع روش کاشت بولت و آرماتور یکی از کاربردی‌ترین و اقتصادی‌ترین روش‌های تقویت سازه می‌باشد که امکان اصلاح نواقص اجرائی و اعمال تغییرات نقشه‌های اجرائی و یا در طرح‌های مقاوم‌سازی ساختمان‌ها مورداستفاده قرار می‌گیرد. داشتن دانش کافی طراحی و اجرای کاشت میلگرد و آرماتور در بتن از اهمیت بالائی برخوردار است. در این میان انتخاب نوع چسب کاشت میلگرد نیز جهت ایجاد اتصال هرچه بهتر بین بتن و آرماتور از اهمیت بسزایی برخوردار است. در بیشتر موارد همچنین اجرای سیستم کاشت باید به صورتی انجام پذیرد که مقاومت کششی بیشتر از مقاومت کششی میلگرد داشته باشد.

به‌تازگی از کاشت میلگرد برای مقاوم‌سازی سازه‌های بتنی استفاده می‌شود و یکی از پرکاربردترین روش‌های تقویت سازه‌ها می‌باشد. کاشت میلگرد در اصل عملیاتی است مانند بتن‌ریزی که برای تقویت و اصلاح یا افزودن عضو جدیدی به سازه به کار برده می‌شود. اگر ضعف در سازه وجود داشته باشد با کمک کاشت میلگرد می‌توان آن را تقویت کرد.

در مواردی برای تقویت و مقاوم‌سازی سازه های بتنی نیاز است کاشت میلگرد در بتن است. یکی از مهمترین تحولات در ساخت و ساز سازه های بتنی قابلیت اتصال بتن جدید به قدیم و اتصال اجزا و سازه های فولادی به سازه های بتنی موجود با استفاده از روش کاشت آرماتور و بولت می‌باشد. اتصال و چسب کاشت تعبیه شده بین دو المان، می‌بایست جوابگوی نیروهای وارده به دو المان را از هر لحاظ دارا باشد.

در مجموع روش کاشت بولت و آرماتور یکی از کاربردی ترین و اقتصادی ترین روش‌های تقویت سازه می‌باشد که امکان اصلاح نواقص اجرائی و اعمال تغییرات نقشه‌های اجرائی و یا در طرح های مقاوم سازی ساختمان ها مورد استفاده قرار می‌گیرد. داشتن دانش کافی طراحی و اجرای کاشت میلگرد و آرماتور در بتن از اهمیت بالائی برخوردار است. در این میان انتخاب نوع چسب کاشت میلگرد نیز جهت ایجاد اتصال هرچه بهتر بین بتن و آرماتور از اهمیت بسزائی برخوردار است. در بیشتر موارد همچنین اجرای سیستم کاشت باید به صورتی انجام پذیرد که مقاومت کششی بیشتر از مقاومت کششی میلگرد داشته باشد.

به تازگی از کاشت میلگرد برای مقاوم سازی سازه های بتنی استفاده می شود و یکی از پرکاربردترین روش های تقویت سازه ها می باشد. کاشت میلگرد در اصل عملیاتی است مانند بتن ریزی که برای تقویت و اصلاح یا افزودن عضو جدیدی به سازه به کار برده می شود.اگر ضعف در سازه وجود داشته باشد با کمک کاشت میلگرد می توان آن را تقویت کرد.

قوانین و ضوابط عمق کاشت میلگرد در بتن :

کاشت میلگرد نیز مانند سایر کارها، دارای ضوابط و اصول خاصی است، که هر شخصی که قصد اجرا و استفاده از آن را دارد باید به آن عمل کند. در ادامه قصد داریم تا شما را با این ضوابط و اصول عمق کاشت میلگرد آشنا کنیم:

ضوابط آیین نامه‌های طراحی سازه‌های بتنی طی ۱۰۰ سال اخیر، پیوستگی بین بتن و میلگرد را کلید اصلی دستیابی به کارکرد صحیح سازه‌های بتن مسلح دانستند. در واقع بتن مسلح یک کامپوزیت بتن و میلگرد است و عملکرد بهینه‌ی سازه‌های بتن مسلح، نیازمند وجود پیوستگی، بین میلگرد و بتن می‌باشد.

روش های نصب و اجرای کاشت میلگرد :

بسیاری از سیستم ها در بازار وجود دارد که بر اساس نوع رزین چسبی که ترکیب آنها بکار گرفته شده و نحوه نصب و کاربرد، دسته‌بندی می‌گردند. چسب کاشت شیمیایی بولت یا چسب کاشت شیمیایی آرماتور به صورت دو یا سه جزئی تولید می‌گردند. در بعضی حالات این مواد بصورت جدا داخل کپسول تعبیه می‌شوند و در بعضی موارد به صورت چسب های کاشت کارتریجی یا به صورت فله ای می‌باشند که در این حالت خمیر کاشت بولت و آرماتور در بسته بندی‌های متنوع عرضه می‌گردند. در تمام این سیستم ها یک سوراخ ایجاد شده و سپس تمیز می‌گردد. روند تمیز کردن بسته به نوع محصول متفاوت است. در بسیاری از موارد سوراخ می‌بایست با استفاده از فرچه یا پمپ تمیز گردد.

نحوه سوراخ کردن و تمیز کردن در روش کاشت میلگرد

در سیستم های تزریق رزین و چسب کاشت میلگرد، با استفاده از یک ابزار تزریق، سوراخ ایجاد شده با رزین و یا چسب پر می‌شود. دو جزء سازنده چسب کاشت در حین تزریق به صورت خودکار ترکیب می‌شوند. این اجزاء شامل مواد آلی اپوکسی، پلی استر و وینیل استر، سیمانی و ترکیبات آلی- غیرآلی است. میلگردها بعد از پرکردن سوراخ ها با یک حرکت پیچشی به داخل سوراخ وارد می‌گردد .

تزریق رزین برای کاشت آرماتور- مقاوم سازی ساختمان

علاوه بر این از سیستم های کپسول شیشه ای کاشت میلگرد نیز استفاده می‌شود. این کپسول ها حاوی موادی هستند که ترکیبات رزینی آن در بخش محصولات و چسب کاشت میلگرد توضیح داده شد. این کپسول ها در داخل سوراخ قرار داده می‌شوند و سپس میلگرد یا بولت با استفاده از چکش به داخل سوراخ وارد می‌شود، که باعث می‌شود کپسول شکسته و در نتیجه کپسول ها از بین رفته، رزین و ماده سفت کننده ترکیب می‌شوند.

کاشت میلگرد در ستون به چه نحوی است؟

کاشت میلگرد در ستون می تواند به صورت اتصال تیر بتنی به ستون ، اتصال المان جدید سازه های به ستون و یا دستیابی به اهداف دیگر باشد. از عوامل تاثیر گذار آن وجود حداقل فاصله بین میلگردها ، حفظ کاور بتن و موقعیت قرار گیری میلگردها داخل خاموت اشاره کرد.

کاشت میلگرد در فونداسیون :

یکی دیگر از جاهایی که کاشت میلگرد صورت می‌گیرد، در فونداسیون‌ها است، اما قبل از هر اقدامی جهت کاشت میلگرد در فونداسیون باید با توجه به نوع باربری و در نظر گرفتن تمامی محدودیت‌های مربوط به کاشت میلگرد، سایز میلگرد مورد نظر برای کاشت میلگرد در فونداسیون مشخص شود، سپس عمق کاشت میلگرد نیز محاسبه شده و فرآیند اجرا صورت می‌گیرد.

کاشت میلگرد در فونداسیون به دلایلی مختلفی انجام می‌شود، و معمولا برای اهداف خاصی مثل، رادیه کردن و یکپارچه کردن فونداسیون، افزایش ارتفاع فونداسیون برای باربری بهتر، اصلاح ابعادی فونداسیون، وصل کردن فونداسیون جدید به فونداسیون قبلی و اجرای ستون روی فونداسیون در پروژه‌ها مورد استفاده قرار می‌گیرد.

تمامی موارد گفته شده برای کاشت میلگرد در فونداسیون نیاز است، اما بهترین روش باید توسط کارشناس متخصص توصیه شود. زیرا این کار نیازمند دقت بسیار زیاد و محاسبه‌ دقیق است و اگر به درستی انجام نگیرد، می‌تواند سلامت ساختمان را به خطر بیندازد.

از مزایای کاشت میلگرد در فونداسیون صرفه جویی در منابع اقتصادی و انسانی ضمن پیشگیری از هدر رفتن زمان است ، در ادامه به برخی از کابردهای کاشت میلگرد در فونداسیون اشاره می‌کنیم: 

۱- یکپارچه کردن فونداسیون با کاشت میلگرد در فونداسیون 
۲- افزایش ارتفاع فونداسیون جهت بهبود ظرفیت باربری از طریق کاشت میلگرد در فونداسیون 
۳- اصلاح ابعاد فونداسیون از یک یا چند جهت از طریق کاشت میلگرد در فونداسیون 
۴- اتصال فونداسیون موجود به فونداسیون جدید از طریق کاشت میلگرد در فونداسیون 
۵- کاشت میلگرد ستون در فونداسیون جهت اجرای ستون جدید روی فونداسیون 
۶- امتداد ستون در جهت موجود به‌وسیله ی کاشت میلگرد در فونداسیون 
۷- کاشت میلگرد در فونداسیون جهت اجرای شمشیری راه‌پله 
۸- کاشت میلگرد در فونداسیون جهت اتصال المان جدید سازه‌ای به ستون موجود

https://www.ariantiss.com/fa/نحوه-کاشت-میلگرد-در-بتن

افزایش روز افزون هزینه های مربوط به زمین و مصالح، فعالان حوزه ساخت و ساز را به استفاده هرچه بیشتر از روش‌های نوین ساخت که به ساختمان سازی ارزان کمک می‌کنند ترغیب کرده است.یکی از این روش ها، استفاده از الیاف پلیمری در مقاوم سازی سازه های بتنی است. مقاوم سازی ساختمان با frp نه تنها موجب کاهش قابل توجه هزینه ها می‌گردد بلکه هم در تسریع فرایند ساخت و هم در موضوع مقاوم سازی ساختمان اثر قابل توجهی دارد.

در روش های مرسوم قدیمی، پس از پایان فرایند کاشت میلگرد، سازه بتنی تماماً با بتن پر می‌شد که این موضوع سبب افزایش بسیار زیاد وزن کلی ساختمان می‌گردید. اما استفاده از سازه‌های پلیمری این نقیصه را برطرف کرده و موجب برداشته شدن گام مهمی در امر ساختمان سازی ارزان شده اند.

از پیشگامان ایجاد انقلابی عظیم در بسیاری زمینه ها علی الخصوص صنعت معماری و ساختمان سازی، فولاد می باشد. این متریال پر قدرت دست طراحان و سازندگان را برای ساخت خانه ایی با ارتفاع بیشتر و کیفیت بالاتر باز گذاشت و به آن ها در تحقق آرزوهایی که روزی آن ها را دست نیافتنی می دیدند یاری نمود.

فولاد به روش های مختلفی مورد استفاده قرار می گرفت؛ پیشرفت تکنولوژی نیز به فولاد کمک کرد تا قابلیت های خود را بیشتر به نمایش بگذارد. امروز می خواهیم یکی از همین قابلیت های پر کاربرد در معماری را بررسی کنیم. امروز می خواهیم در رابطه با سازه های ال اس اف (LSF) بیشتر بدانیم، پس اگر به این مبحث علاقه مندید، تا انتهای این مطلب با ما همراه باشید.

امروزه با ساختمان سازی ارزان به راحتی می توانید بدون صرف هیچ هزینه ی سنگینی مالک یک خانه مدرن با بودجه مناسب بشوید. تکنولوژی های جدید فرصتی را برای یک روند ساختاری ساده تر فراهم می کند که باعث صرفه جویی در هزینه مواد، حمل و نقل و نصب می شود. مقاله دیگری برای مقاوم سازی ساختمان های قدیمی با FRP در این مطلب آورده شده است. این ایده های جدید در دنیا از مواد بازیافت شده و تجدید پذیر نیز وجود دارد.

هر سبکی را که دوست دارید، این موضوع را همیشه به یاد داشته باشید که ساختارهای جدیدتر، به طور کلی بسیار هوشمندانه تر از خانه های قدیمی تر است. بنابراین، افراد ممکن است کمی کم تر هزینه کنند و بنابراین هزینه های اجرایی نیز معمولاً پایین تر می آید. اما حتماً در ساخت خانه ی خود حوادث طبیعی و زلزله را نیز به خاطر داشته باشید و مصالحی را انتخاب کنید که باعث مقاوم سازی سازه و مقاوم سازی ساختمان شود.

امروزه ساخت سازه های سبک و ارزان دغدغه ایی برای صنعت ساختمان سازی و مهندسان می باشد، به دلیل آن که مصالح ساخت برای خانه و مسکن در قیمت خانه ها تأثیر بسزایی دارد، اما این موضوع به این معنا نمی باشد که مهندسان و سازنده ها از کیفیت خانه ها بکاهند یا از مصالح بی مقاومت برای ساخت ساختمان ها استفاده کنند.

سازه ال اس اف (LSF) چیست؟

سازه های ال اس اف (LSF) در واقع به سازه های فولادی سبک شده گفته می شود، از این نوع سازه عموما در ساخت اغلب بناها مانند ویلا، آپارتمان، رستوران و مدرسه می توان استفاده کرد. این روش ساخت اسکلت ساختمان مبتنی بر استفاده از ورق های کم ضخامت فولادی با پوشش گالوانیزه است و همین قضیه باعث می شود، که سرعت ساخت این نوع سازه ها به نسبت دیگر روش ها بالاتر باشد. در ضمن از لحاظ هزینه نیز مقرون به صرفه تر است.

برای ساخت سازه های ال اس اف، قاب های فولادی سبک در یک فرآیند شکل دهی سرد (Form Cold) بدون استفاده از حرارت تولید می شود. این فرایند به تولید کنندگان فولاد اجازه می دهد که ورق های فولادی سبک اما با خواص مکانیکی بالا تولید کنند. رویه ورق توسط آلیاژ زنیک که به طور کامل سطح فولاد را می پوشاند و آن را در مقابل عوامل خورنده محیطی محافظت می کند پوشش داده شده است.

همه این ها منجر به احداث ساختمانی منسجم، سخت، منعطف، پایدار و موجب سرعت بیشتر در ساخت می شود به گونه ای که هزینه های ساخت را به شدت کاهش می دهد. مساله ای که به شدت مورد علاقه ی پیشگامان این صنعت قرار گرفته است.

قابلیت ساخت سیستم های سازه ای ال اس اف (LSF)

به عنوان یکی از قابلیت های بالای سیستم های ال اس اف (LSF) می توان به این مورد اشاره کرد که این سازه ها اغلب ضایعات بسیار کمی دارند، چرا که آن ها از پیش ساخته هستند و دقیقا قبل از ورودشان به محیط کارگاه میزان و شکل مشخصی دارند، به همین دلیل آن ها دور ریز بسیار کمی دارند به علاوه آن ها فضای بسیار کمی از کارگاه را اشغال می کنند و همین مساله می تواند به کارآمد تر شدن فضای کارگاهی کمک کند.

خانه های پیش ساخته چیست؟

در واقع این محصول از مجموعه قطعاتی با جنس های مختلف تشکیل می شود که تمامی آن ها در خارج از محلِ اجرا ساخته شده است و در محل نصب می شوند. خانه های پیش ساخته دارای دو دسته ی قابل حمل و نقل و غیر قابل حمل و نقل هستند. از نمونه موارد قابل حمل می توان به کانکس ها اشاره نمود. نمونه هایی که از قبل ساخته شده و سپس در محل مورد نظر قرار می گیرند و نصب می شوند.

سبک سازی خانه:

سبک سازی خانه ها امری بسیار مهم می باشد، به دلیل آن که در برابر نیروی های وارده مانند زلزله هرچه خانه سبک تر باشد و جرم آن کم تر شود،  در نتیجه نیروی وارد بر آن طبق قوانین نیوتون کمتر خواهد شد ، بنابراین مهندسان بر آنند که تا جایی که امکان دارد و مقاومت سازه تحت تأثیر قرار نگیرد وزن سازه را تا حد نصاب کم تر کنند.

ارزان ترین روش ساختمان سازی:

برای آن که ساختمان خود را مقرون به صرفه بسازید و بتوانید در هزینه های ساخت و ساز خود صرفه جویی کنید در ابتدا باید پلان سازه را به درستی و به بهترین شکل ممکن طراحی کنید،  تا بتوانید ساختمان خود را مقرون به صرفه و ارزان اجرا کنید .

یکی از ارزان ترین روش ساختمان سازی استفاده از خانه های پیش ساخته است. این خانه ها به دلیل آن که از قبل آماده شده اند و مصالح به روز و قیمت آن و هم چنین هزینه کارگران در آن ها تأثیر چندانی ندارد، جزء ارزان ترین روش های ساختمان سازی می باشد .

ارزان ترین اسکلت ساختمان :

در واقع نمی توان گفت که کدام اسکلت برای ساختمان ارزان تر می باشد، اما زمانی که پلان سازه و نقشه های آن به دستی و کامل تهیه شد با متره کردن ساختمان با قیمت های روز می توانیم به این موضوع که کدام اسکلت برای ساخت ارزان تر است پی ببریم. همان طور که می دانید برای ساختمان ها اسکلت فولادی و بتنی را می توان استفاده کرد و شما برای آن که به ارزان ترین اسکلت ساختمان پی ببرید باید در ابتدا هر کدام را بر اساس پلان سازه متره کنید.

مزایای خانه های پیش ساخته:

خانه های پیش ساخته دارای مزایایی هم هستند که باعث استقبال از این نوع سازه ها می شود. بعضی از مهمترین مزایای خانه های پیش ساخته این موارد هستند:

-سرعت بالای اجرا
-راحتی در نصب و اجرا
-کاهش هزینه ها
-کاهش وزن ساختمان و کاهش نیروی زلزله
-عایق صوتی و حرارتی
-مقاومت در برابر آتش
-حمل و نقل آسان
-افزایش عمر مفید ساختمان


https://www.ariantiss.com/fa/%D8%B3%D8%A7%D8%AE%D8%AA%D9%85%D8%A7%D9%86-%D8%B3%D8%A7%D8%B2%DB%8C-%D8%A7%D8%B1%D8%B2%D8%A7%D9%86

از پارامترهای مهم در مقاوم سازی ساختمان ، میزان مقاومت خاک زیر پی ساختمان می باشد . در حالی که پس از احداث بنا متوجه ضعف در کیفیت پی ساختمان شویم باید پیش از اقدام به ساخت و ساز ،‌ مقاوم سازی خاک زیر پی را انجام دهیم . وجود خاک رس بیش از حد انتظار یا خشکی غیر طبیعی خاک زیر پی و عواملی از این دست نشان دهنده ی کیفیت پایین خاک زیر پی ساختمان می باشد 

در صنعت ساختمان سازی از مهم ترین مسائلی که باید به آن پرداخت، مقاوم سازی ساختمان می باشد که نیازمند بذل توجه ویژه ای است. مقاوم سازی خاک زیر پی می تواند برای تحقق این امر کمک شایانی به ما بنماید. هنگامی که ما زمینی را برای ساخت و ساز خود انتخاب می کنیم در صورتی که آن زمین هیچ کیفیتی برای دریافت پایه ندارد (به این معنی که بیش از حد خاک رس دارد یا خیلی خشک است و  … ) اصولاً این طور برداشت می شود که هزینه کار افزایش پیدا کرده است. و غفلت از این موضوع باعث می شود خطر مهمی بنای ما را تهدید کند که عمدتاً خطر جریان و فروپاشی خاک است.

با توجه به نکته ای که مطرح شد، مقاوم سازی خاک زیر پی یکی از موارد مهمی است که هنگام ساختمان سازی باید به آن توجه اساسی شود. در واقع می توان گفت مقاوم سازی خاک زیرپی جزئی از مقاوم سازی سازه های بتنی و دیگر سازه ها  است که اهمیت بسزایی دارد.

بدیهی است که غفلت از این امر منجر به فروپاشی کل زیر ساخت های بنا و خانه خواهد شد : شکاف در دیوارها، شهرک ها و غیره. به عنوان راه حلی برای جلوگیری از این نوع مشکل و نیز برای مقاوم سازی ساختمان خود می توانید هنگام ساخت و ساز، مختصر مطالعه ای در زمینه ژئوتکنیک به منظور بررسی ظرفیت باربری زمین انجام دهید. اگر ظرفیت نامناسب باشد نیاز به مقاوم سازی خاک افزایش پیدا می کند. این اقدام  سبب می شود که ساختار و ویژگی هایی که زمین و یا خاک دارد مستحکم تر بشود و در پی آن  پایه های ساختار ما  نیز محکم تر بشود و از این طریق ساختمان و یا بنای ما به عمق فرو نمی رود. درنتیجه بنایی با مقاومت بالاتر خواهیم داشت.

مقاوم سازی خاک زیر پی و در نهایت مقاوم سازی کل سازه با روش های مختلفی انجام می شود که یکی از روش های به روز و جدید آن مقاوم سازی ساختمان با frp است. frpمصالحی است که از الیاف و رزین تشکیل شده است. این مصالح به صورت یک پوشش یکپارچه روی سطح بتن زیرین چسبیده و مقاومت آن را به میزان قابل توجهی افزایش می دهد.

از مزایای استفاد از frp در مقاوم سازی می توان به موار زیر اشاره کرد :

• وزن سبک
• اجرای سریع و آسان
• مقاومت بالا
• کاربرد وسیع و عدم محدودیت

همچنین از این روش برای انواع ساختمان ها مانند مسکونی، پل ها، سیلوها، تیر و ستون های بتنی، دیوار ها و عرشه ها و ...استفاده می شود.ناگفته نماند کاشت میلگرد برای مقاوم سازی ساختمان ها از گذشته تا کنون هائز اهمیت بوده و می تواند به افزایش مقاومت و استحکام سازه کمک نماید.

یکی از مسایلی که برای مقاوم سازی ساختمان باید به آن توجه کنیم مقاوم سازی خاک زیر پی می باشد. هنگامی که ما زمینی را برای ساخت و ساز خود انتخاب می کنیم ولی آن زمین هیچ کیفیتی برای دریافت پایه ندارد ( بیش از حد خاک رس دارد یا خیلی خشک است و  ... ) اصولاً ما می گوییم که هزینه کار افزایش پیدا کرده است. و غفلت از این موضوع باعث می شود خطر مهمی بنای ما را تهدید کند که عمدتاً خطر جریان و فروپاشی خاک است.

بدیهی است که این امر منجر به فروپاشی کل ساختار خانه خواهد شد: شکاف در دیوارها، شهرک ها و غیره برای جلوگیری از این نوع مشکل و برای مقاوم سازی ساختمان خود می توانید هنگام ساخت و ساز، یک مطالعه ژئوتکنیک برای بررسی ظرفیت باربری زمین انجام دهید. اگر ظرفیت نامناسب باشد نیاز به مقاوم سازی خاک افزایش پیدا می کند. این اقدام  باعث می شود که ساختار و ویژگی هایی که زمین و یا خاک دارد محکم تر بشود و در پی آن  پایه های ساختار ما  نیز محکم تر بشود و از این طریق ساختمان و یا بنای ما به عمق فرو نمی رود.

مقاوم سازی سازه ها از مهم ترین و حیاتی ترین بخش های ساخت و ساز است. برای این که بارهای ساختمان از طریق پایه به خاک زیر آن یعنی پی منتقل می شود. به خاطر همین پایه و پی  نقش  مهم و اساسی در ایمنی ساختمان دارد. هر تغییری در ساختار و ابعاد پی، شامل مقاوم سازی مصالح ساختمانی است. وقتی پس از ساخت سازه متوجه ی ضعف در کیفیت پی ساختمان شوید باید قبل از این که ساخت و ساز را شروع کنید،‌ مقاوم سازی خاک زیر پی را انجام دهید، آن هم در این شرایط که احتمال بروز ز لزله در اکثر نقاط کشور است . وجود خاک رس بیش از حد انتظار یا خشکی غیر طبیعی خاک زیر پی و عواملی از این دست نشان دهنده ی کیفیت پایین خاک زیر پی ساختمان است

* پی سازی:

یکی از مراحل بسیار مهم  و حیاتی در اجرای ساختمان پی سازی آن است و در مراحل اولیه ساختمان سازی، پی سازی انجام خواهد شد. وظیفه ی ساختمان انتقال نیرو از ستون ها به زمین است. بین پی و فونداسیون تفاوتی وجود دارد از جمله این که پی سازه به خاک زیر فونداسیون گفته می شود و خود فونداسیون همان تشکیلات و قطعه های بتن آرمه ایی است (همان مصالح ساختمان)که روی خاک قرار می گیرد.

در هنگام مقاوم سازی پی نیاز است تا شرایط خاک پی و دیواره های پی بررسی شود. بررسی بصری و کاوش های زمینی انجام گیرد.  از خسارات گزارش تهیه شود و ترک ها موجود مورد بررسی قرار گیرد. نشست و نشست وابسته به زمان گزارش تهیه شود  بار پی محاسبه شود. ارتعاشات اندازه گیری و کیفیت کنترل شود و سطح آب زیرزمینی و فشار آب حفره ای اندازه گیری شود.

 روش های مقاوم سازی خاک زیر ساختمان*

مقاوم سازی خاک زیر پی یکی از مسائل مهمی است که مهندسان باید به آن توجه بسیاری داشته باشند. راهکاری ها و روش های مختلفی برای مقاوم سازی خاک زیر پی ساختمان  وجود دارد که تمامی آنها بهبود خاصیت های مکانیکی خاک را در پی دارند. در ادامه به توضیح چند نمونه از  تقویت کننده های خاک زیر پی سازه اشاره می کنیم.

- مقاوم سازی و تقویت خاک به وسیله مصالح سخت

- مقاوم سازی خاک زیر پی با افزودن souple 

- مقاوم سازی خاک با فشرده سازی.

- مقاوم سازی خاک زیر پی با استفاده از روش های نوین مانند روش frp

مقاوم سازی خاک زیر پی با مصالح

در این روش از مقاوم سازی خاک زیر پی،  برای تقویت خاک قسمتی که قرار است ساختمان ساخته شود ستون هایی  کار گذاشته می شود که در آنها از ملات یا بتن استفاده شده. این موارد سبب ایجاد موانع یا سدهایی می شو تا تنش های موجود کمتر به خاک زیر پی منتقل شوند.  به این نوع تقویت کننده ها از ملات ، بتن یا رزین ستون به شکل عمود (قطر ۲۵۰ ت ۶۰۰) شکل می دهند.

مقاوم سازی خاک زیر پی با افزودن souple 

با افزودن souple به  شن یا ماسه تحت عنوان مقاوم سازی خاک زیر پی اقدام می شود . مقاوم سازی خاک زیر پی به این روش سبب بهبود ویژگی های خاک (از جمله مقاومت خاک در تحمل فشار بیشتر ، فشردگی کمتر خاک زیر پی و...) می شود.

- مقاوم سازی خاک زیر پی با  فشرده سازی (متعادل سازی جرم خاک )

مقاوم سازی خاک زیر پی به روش فشرده سازی خاک و بهبود جرم آن اصولا در خاک های دانه ای تاثیر می گذارد و از طریق کاهش فضای بین دانه های خاک زیر پی ساختمان را تقویت می کند.

- مقاوم سازی خاک زیر پی با استفاده از روش های نوین مانند روش frp

یکی از روش های تقویت، اعمال نیروی پیش تنیدگی به مقطع است. امروزه میلگرد های frp به شکل قابل توجه ای جایگزین دیگر ابزار مقاوم سازی از جمله میلگردهای فولادی و سخت شده است. میلگرد های frp بر روی ستون بتن آرمه حالت های شکل پذیری و استفاده از مواد بتنی کمتری در سازه ها را ایجاد می کند. مواد و مصالح frp با قرار گیری در دیواره ها و ستون های ساختمان ها توانسته گستردگی و مقاومت را هر روزه افزایش داده تا عمر و دوام یک سازه دو چندان شود.

همچنین بررسی اثرات frp بر روی ستون بتن آرمه، این گستردگی را به وجود آورده تا مهندسان ساختمان سازی امروزه از این روش جدید به طور متداول استفاده کنند. مواد و میلگرد frp حالت شکل پذیری بالایی نیز دارد و به راحتی می تواند در درون ستون ها جا بگیرد.راهکارهای دیگری نیز برای مقاوم سازی پی و فونداسیون  همچون افزایش ابعاد پی ، افزایش شناژ ، افزایش مقاومت شمع های موجود نیز وجود دارد.

*زیر سازی فونداسیون:

زیر سازی فونداسیون یک مبحث مهم قبل از اجرای فونداسیون است و زیر سازی آن می توان به رگلاژ کردن زمین و اجرای بتن مگر زیر فونداسیون پرداخت.

* اجرای فونداسیون روی زمین:

نمی توان فونداسیون را بر روی زمین اجرا کرد، دلیل این امر این است که برای اجرای فونداسیون باید گود برداری انجام شود و پس از رسیدن به خاک سفت ( سنگ بستر ) می توان فونداسیون را اجرا کرد. لایه هایی از خاک که در بالای سنگ بستر قرار دارند مقاومت لازم را ندارند به همین دلیل برای ساخت فونداسیون سازه باید به خاک سخت رسید تا از مقاومت کافی بهره مند باشد.

* راهکارهای بهسازی پی

با توجه به نوع ضعف موجود در پی ، راهکارهای مختلفی برای مقاوم سازی شالوده وجود دارد که  از آن جمله می توان به موارد زیر اشاره کرد:

- افزایش ابعاد پی
-ا فزایش شناژ به پی موجود
- مقاوم سازی شالوده با کابل های پیش تنیده
- افزایش مقاومت شمع های موجود

- تبدیل پی ها به هم

- افزایش ابعاد فونداسیون (جاکت کردن)

- مقاوم سازی با استفاده از الیاف پلیمری (FRP)

تقویت فونداسیون بعد از ساخت:

تقویت فونداسیون سازه بعد از ساخت آن ممکن است در موارد خاصی انجام شود و برای آن راه کار های متفاوتی وجود دارد. از جمله راه کار های مناسب برای مقاوم سازی فونداسیون بعد از ساخت : افزایش ابعاد و اندازه فونداسیون، مقاوم سازی فونداسیون با استفاده از روش frp  و تقویت فونداسیون با استفاده از کابل های پیش تنیده  است.

روش مقاوم سازی فونداسیون با کابلهای پیش تنیده

یکی از روش های تقویت ، اعمال نیروی پیش تنیدگی به مقطع است. به طور معمول وقتی افزایش عمق شالوده از بالا به دلیل معماری امکان پذیر نباشد ، ظرفیت خمشی مثبت و منفی مقطع را می توان با عبور کابل های پیش تنیده ، در حفره های تعبیه شده سراسری در طول شالوده یا در بتن جدید روی وجوه آن و پیش تنیده کردن آن ها ، افزایش داد .

نیروهای پیش تنیده  بالایی در دو امتداد عمودی و افقی به شالوده اعمال می گردند. نیروهای پیش تنیدگی قائم موجب زیاد شدن ظرفیت برشی و نیروهای پیش تنیدگی افقی باعث افزایش ظرفیت برشی و خمشی به طور همزمان می گردد . پیش تنیدگی افقی به وسیله کابل ها و مفتول های متداول و پیش تنیدگی قائم با مقاوم سازی پی با FRP صورت می گیرد .

تقویت خاک چیست و در چه مواردی انجام می شود ؟

از تکنیک های مقاوم سازی خاک در مورد ساخت و ساز ساختمان ها ( به دلیل مقاوم سازی ساختمان) و یا جاده ها بر روی زمینی که دارای هیچ نوع کیفیت لازمی برای دریافت بارهای این آثار نیستند استفاده می شود. تکنیک های مختلف باعث افزایش کیفیت مکانیکی خاک های پایه می شود و بنابراین دوام ساختار را تضمین می کند. آن ها همچنین در ساختارهای خاکی یا دیوارهای نگهداری نیز استفاده می شود. در این مورد، سازه های فلزی یا مصنوعی در خاک برای بهبود خواص مکانیکی آن گنجانیده می شوند.



https://www.ariantiss.com/fa/%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%88%D9%85-%D8%B3%D8%A7%D8%B2%DB%8C-%D8%AE%D8%A7%DA%A9-%D8%B2%DB%8C%D8%B1-%D9%BE%DB%8C/

نبشی ها به منظور جلوگیری از ایجاد خسارات و خرابی های ساختمان در برابر عوامل طبیعی مانند زلزله، سیل و غیره در دیوارهای ساختمان مورد استفاده قرار می گیرند. این امر سبب می شود تا نیروهایی وارد شده به ساختمان و دیوارهای آن به واسطه نبشی ها به زمین منتقل شود و پایدلری دیوار های سازه به طرز قابل توجهی حفظ شود .

می دانیم که دیوار ها در ساختمان ها جزء مواردی هستند که بیشترین آسیب را می بینند بنابراین مقاوم سازی آن ها به وسیله نبشی کشی یا هر راه کار دیگری امری بسیار مهم و حیاتی می باشد تا دیوار ها پایداری و دوام خود را حفظ کنند.

یکی از مهم ترین وظایفی که مهندسین ساخت و ساز بر عهده دارند، توجه به ضوابط نبشی کشی ساختمان است. این جزئیات به قدری در ساختمان سازی مهم هستند که در زمان ساخت ساختمان باید در ابتدا نقشه های اجرایی این جزئیات را تهیه کرد تا در زمان اجرا مشکلی ایجاد نشود و نبشی کشی دیوار ها به خوبی انجام شوند. در ادامه این مقاله شما را با ضوابط نبشی کشی ساختمان و نحوه اجرای آن ها در دیوارها بیشتر آشنا می کنیم.

چگونگی اجرای نبشی کشی ساختمان در دیوار

با توجه به ضوابط نبشی کشی ساختمان، آن ها را در اندازه های ۶ و ۱۲ متری تولید و به بازار عرضه می کنند. در بیشتر پروژه های ساخت و ساز، از نوع ۶ متری آن استفاده می شود. در حالت کلی برای بالا بردن مقاومت دیوارهای آجری و سفالی بهتر است، نبشی کشی ساختمان را در آن ها به اجرا درآورد.

در دیوارهای آجری این امر به دو روش صورت می گیرد. در یک روش قبل از بتن ریزی ستون ها، صفحات فلزی یا پلیت هایی را جاگذاری کرده تا با استفاده از جوش دادن، آن ها را به یک دیگر متصل کنند. در این صورت آن ها به دیوار جانبی، ستون، سقف و کف متصل می شوند و دیوار ها نیز مانند بقیه اجزای سازه یک پارچه بودن خود را حفظ خواهند کرد.

در روش دیگر از تفنگ های مخصوص برای میخ کوب کردن آن ها به اجزای سازه ای مانند ستون ها استفاده می شود. در این روش تسمه نیز کاربرد فراوانی دارد و می تواند به عنوان جایگزین تفنگ های میخ کوب، در اتصال نبشی به ستون از آن استفاده کرد.

در هنگام اجرای این جزئیات باید آن ها را به گونه ای به ستون متصل کنند که در داخل دیوار قرار گیرد. در این زمان متصل کردن نبشی به میلگرد ها صورت می گیرد. نحوه اتصال به گونه ای است که میلگرد های عرضی را به میلگرد های طولی جوش می دهند و میلگرد های طولی نیز به واسطه جوش، به نبشی ها متصل می شوند.

بعد از اتمام عملیات، بتن ریزی و دیوار چینی شروع می شود. توجه به ضوابط نبشی کشی ساختمان در همه مراحل اجرا باید توسط ناظر و مهندس اجرایی ساختمان تحت نظر قرار گیرد. در این صورت دیوارها ایمنی لازم را پیدا خواهند کرد و هر گونه خطری از نظر ریزش دیوارها از بین خواهد رفت.

البته این موضوع به نیرویی که توسط زلزله به سازه منتقل می شود نیز بستگی دارد و اگر نیزوی بسیار بالایی به سازه وارد شود ممکن است تا حدی دیوار ها و بقیه المان های سازه ایی تحت تأثیر قرار بگیرند اما با استفاده از نبشی در ساختمان ها می توان تا حد مناسبی مهار کلی ایجاد کرد و سازه ها را حفظ کرد .

الزامات وجود نبشی به مهندس طراح و هم چنین نوع اهمیت سازه و منطقه ایی که سازه در آن بنا می شود، بستگی دارد اما بهتر است که نبشی کشی در سازه ها وجود داشته باشد تا یک پارچه بودن سازه حفظ شود و خرابی آن به حداقل مقدار ممکن خود برسد .

آیا نبشی کشی همان وال پست است؟

نبشی کشی در ساختمان یکی از روش هایی است که به واسطه آن وال پست را در دیوارها جای گذاری می کنند. اجرای وال پست از طریق دیگر مانند استفاده از قوطی، ناودانی کلاف نیز انجام می گیرد. با این حال اجرای نبشی کشی ساختمان از مهم ترین و رایج ترین روش ها برای این کار در نظر گرفته می شود.

بنابراین یکی از تمهیداتی که به وسیله آن وال پست را در دیوار ها جایگذاری کنند استفاده از نبشی کشی در سازه ها می باشد. به همین دلیل ارائه مطالبی در زمینه وال پست ها می تواند در درک درست ضوابط نبشی کشی ساختمان تاثیر بسزایی داشته باشد.

وال پست ها را در اسکلت های فلزی و بتنی مورد استفاده قرار می دهند. یکی از مهم ترین وال پست های فلزی، نبشی ها هستند. پروفیل های فلزی را در اندازه ها و ابعاد متفاوتی تولید و عرضه می کنند. این اجزا را به صورت قائم و افقی در داخل دیوار ها قرار می دهند و از طریق مختلف به ستون ها و دیوارها، سقف و کف متصل می کنند.

نبشی های قائم در ساختمان های فلزی از روی تیر طبقه پایین به پایین تیر طبقه بالا از طریق جوش متصل می شوند. اجزای افقی نیز در اسکلت دیوار قرار می گیرند و فشار های وارد شده بر دیوار را به زمین منتقل می کنند.

برای این که مهندسین، ضوابط نبشی کشی ساختمان را رعایت کنند در ابتدا باید نقشه های اجرایی همراه با جزئیات آن را تهیه کنند. در این نقشه ها محل اتصال دقیق این اجزا به دیوار، سقف و کف مشخص می شود. در این صورت ورق های پلیت به ستون ها نصب می شوند تا اتصال آن ها به سازه های اطراف از طریق جوش کاری انجام گیرد.

در قسمتی از دیوار، بلوک ها را به طور کامل اجرا می کنند و در سمت دیگر وال پست ها را از وسط بلوک ها عبور می دهند. به واسطه اره در داخل بلوک حفره ای ایجاد می کنند تا وال پست و پروفیل بتوانند به راحتی از آن عبور کنند.

وال پست ها و ضوابط نبشی کشی ساختمان

بدون شک برای ساخت ساختمان ها باید مقررات و ضوابط مخصوصی را در نظر گرفت و رعایت کرد. این امر سبب می شود تا ساختمان ها بر اساس استانداردهای بین المللی ساخته شوند. در این صورت نگرانی ها در مورد ریزش و خرابی این سازه ها به خصوص دیوار ها از بین می رود.

معمولا دیوار ها همان گونه که در قسمت های پیشین مقاله ذکر شد ، در برابر آثار زلزله مقاومت کمی از خود نشان می دهند و با وقوع زلزله ممکن است خرابی های بسیاری را به بار آورد از این رو نبشی کشی ساختمان بتنی و هم چنین نبسی کشی سازه های فولادی به منظور حفظ دیوار ها و کاهش خرابی سازه امری بسیار مهم می باشد که باید مورد توجه سازندگان قرار بگیرد .

لازم به ذکر است که یکی از مهم ترین جزئیاتی که در ساخت دیوار ها باید به آن توجه شود، پروفیل های تعبیه شده در دیوار ها است. نبشی ها با توجه به انواع متفاوتی که دارند، ممکن است ضوابط و مقررات خاصی برای اجرای هر کدام از آن ها در نظر گرفته شود. برای این منظور اطلاعاتی کلی را در این زمینه در اختیار شما قرار می دهیم.

برای اجرای دیوارهای داخلی یا تیغه هایی که ارتفاعی بیش از ۸/۱ متر دارند، وال پست ها یا پروفیل های فلزی باید از اطراف به سازه اصلی متصل شوند. در صورتی که از کلاف ها یا پروفیل های قائم در دیوار ها استفاده شده باشد، طول مجاز دیوارها بین دو نبشی قائم، نباید از ۶ متر بیشتر باشد.

در غیر این صورت به ازای هر ۶ متر، یک نبشی دیگر نیاز است. هم چنین در صورتی که طول دیوار ۴۰ برابر از ضخامت آن بیشتر باشد، اجرای کلاف ها در دیوار ضروری است به دلیل آن که دیوار های طویل در برابر زلزله مقاومت کمی از خود نشان می دهند.

بنابراین مهم است که با استفاده از تمهیدات ویژه ایی مقاومت دیوار تا حد ممکن حفظ شود. دیوار های غیر سازه ای باید حداکثر ارتفاع از تراز کف آن ۵/۳ متر باشد. در غیر این صورت باید از وال پست ها یا کلاف ها افقی استفاده شود.

کم ترین عرض دیوار ها و تیغه ها نباید از ۳۰/۱ متر ارتفاع دیوار کمتر باشد. در دیوار های آجری کم ترین ضخامت دیوار باید با عرض دیوار برابر باشد. در غیر این صورت اجرای وال پست و کلاف در داخل دیوار ضروری است.

لبه های قائم و عمود تیغه ها نباید رها شود. این لبه ها باید به یک تیغه، یک دیوار عمود بر آن یا ستون سازه ای و غیره متصل شود. برای اجرای تمامی بازشوها مانند پنجره ها و درها باید از نبشی ها استفاده کرد ( اهمیت این موضوع بسیار بالا می باشد ).

به طور کلی پروفیل ها را در سایز های ۵۰ تا ۱۵۰ میلیمتر تولید می کنند. از این نوع نبشی ها در کاربری های متفاوتی مانند اتصال ستون ها به تیر، نصب ستون ها در فونداسیون، اجرای وال پست ها در دیوارها، ساخت خرپا، سقف ها و غیره استفاده می شود.


https://www.ariantiss.com/fa/%D8%B6%D9%88%D8%A7%D8%A8%D8%B7-%D9%86%D8%A8%D8%B4%DB%8C-%DA%A9%D8%B4%DB%8C-%D8%B3%D8%A7%D8%AE%D8%AA%D9%85%D8%A7%D9%86